在人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿科技的发展下，传统制造业正迎来转型升级与深度变革的历史机遇。“传统制造企业实现自动化、智能化是未来必然趋势。在这种趋势下，我们更要创新突破，达到产品品质新高点。”樱井科技董事长黄洽明在接受卫浴新闻专访时说道。

创新樱井 自主研发 

樱井科技作为业内较早投身智能研发的企业，依靠自主创新走出一条从传统企业到科技智能企业的转型发展之路。

其位于厦门与潮州的两大研发中心，如同樱井科技的大脑，通过坚持自主研发、独立开模，为产品提供原创设计和专业的软硬件支持，并与智能制造结合，给用户带来时尚、个性的高品质产品。

黄洽明董事长介绍：“我们坚持把每年盈利的20%~30%资金作为研发费用进行技术创新，目前拥有7万平方米大规模生产制造中心、智能自动化生产线及国家级实验基地，荣获近百项国内外专利及权威认证。” 

智能樱井 精工制造 

经过20年来不断更新迭代，樱井科技除了拥有强大的研发系统，还建立了一个完善的智能制造体系。 

在樱井工作人员的带领下，我们实地走访了樱井科技倾力打造的智能制造基地，深刻感受到每一件产品“从无到有”，都必须经过层层把关，形成完整可控的生产链。

在产品开模环节，樱井引进行业首个恒温密闭循环系统，恒定的模具冷却水温可确保产品外观精美不易变形；精密数控CNC加工中心等大型模具加工设备拥有先进的工艺，可自主加工大型精密模具，让设计构想在成品上得到完美呈现，从源头上确保产品外形、功能、性能一致。

在焊接工序上，引进美国汽车工业专用的摩擦焊接设备，效果及性能优于传统热熔焊，并具有环保、不易脱落等优势，做到360℃无死角防水。

在注塑成型环节，樱井使用中央供料系统，通过管道传送生产所需原材料避免因暴露于空气中，误黏连粉尘等杂质，确保产品性能稳定，延长使用寿命。

同时，樱井科技将智能技术与工业系统深度融合，自主研发的设备可自动采集、检测数据及信息，实时记录生产数据、生产人员的执勤数据，通过精确到秒的记录和检测，使每一步工序都置于严格、精准的生产计划之下，并利用自动报警系统，减少人为误差，有效提高产品质量。

从CNC数控开模机器，到全自动生产线、智能老化检测线、环形总装线......樱井科技每条生产线都配备了自动化传输、检测设备，对比之前自动化率提高70%，生产效率比传统高50%，能够以最快速度完成客户订单，并提升产品稳定性，实现高效率、低成本生产。

董事长黄洽明表示，自动化是实现智能化和信息化的前提基础，智能制造是工业自动化的必然发展方向。樱井科技通过内部自主研发，加上外部引进高端设备，双管齐下，不断学习、改进和积累，分阶段、分层次一步步向全面自动化超级工厂目标前进。

质量樱井 严格检测 

目前，樱井科技的主营产品是智能马桶及水箱水件，大大小小的零部件加起来将近800个。黄洽明董事长说：“这么多的零部件，只要其中一个质量差之毫厘，整机性能就会谬以千里，说实在的，在这种情况下想要保障每款产品的品质并不容易。”

但对于他来说，每一个难题都是一场奇幻冒险，只有战胜它才能收获惊喜！正是因为这种乐于探索的精神，樱井科技在产品检验方面要求极为严格，建立了国家级高新技术企业实验基地，要求每件产品都以高于国家标准的品质出厂。

为此，樱井配置了多项智能检测设备，通过模拟各种极端环境，如高温高湿的情况下，以及加速激发常规环境下可能出现的问题如老化现象，来验证产品是否达到研发、设计、制造中的预期质量目标，然后对整个批次和工艺流程进行评估，以确保产品寿命。

从智能马桶零部件，到机芯半成品功能，再到上罩功能、陶瓷功能、陶瓷外观、整机老化、整机功能、整机安规、整机外观，樱井全程采取全检模式，出厂合格率达到100%，杜绝任何不合格的产品流出。

除了严格检验，樱井在产品选材上也十分严谨。对智能马桶市场来说，产品的健康安全往往是消费者最关心，也是选购最关键的问题，因为智能马桶长期处于最容易滋生细菌的卫浴空间中，选材用料直接关系产品质量。为此樱井科技特意甄选优质抗菌材，打造专注国人健康的智能产品。

黄洽明，这位严谨理性思维的企业家，没有太多业余爱好，仅有的热情一股脑倾注在他所钟爱的“樱井”上。樱井20年来的不断探索与深耕细作，承载着他的品质情怀，承载着樱井的品牌责任，也承载着中国企业的智造梦想！樱井，与中国智造共同崛起！

樱井——致力成为卫浴品牌企业首选供应商。